電子連接器的材料

材料的選擇是基于加工成型性、產(chǎn)品適用性和強度性能的綜合考量； 電子連接器的成本取決于材料的價格、加工的難易程度和生產(chǎn)效率； 電子連接器材料主要包括絕緣體材料（塑料原料）、導體材料（磷銅、黃銅）； 電子連接器常用的工程塑料材料有：LCP、NYLON、PBT。

  1. LCP

  具有線膨脹系數(shù)小、注塑收縮率低和非常突出的強度和彈性模量和優(yōu)良的耐熱性，具有較高的負荷變形溫度，有的可高達340度以上，LCP還具有耐化學性和氣密性優(yōu)良的性能， 所以一般連接器特別是需要SMT的連接器首選LCP材質，例如：MINI PCI EXPRESS；  DDR。

  2. 尼龍

  成本低，抗拉強度高，耐磨性和自滑性突出，流動性好，有利于薄壁成型，但收縮嚴重，易產(chǎn)生毛刺，成型前需嚴格烘烤，防止發(fā)生水解。 一般連接器尤其是DIP，大多采用NYLON材質。

  3. PBT

  成本低，強度高，抗摩擦性好，但成型性差，收縮嚴重。 由于熔化溫度低，波峰焊時會發(fā)生塑料熔化。

  電子連接器的發(fā)展趨勢

  1.小型化

  體積小、重量輕、間距小、高度降低、高密度/高PIN數(shù)。

  2.高頻信號/傳輸

  接觸組具有低電阻、低效應、良好的信號掩蔽效果、信號延遲、Crosstalk …。 等影響。

  3.自動化工作

  減少工位流程、自動取放、類型、產(chǎn)品精度改進和維護方法。

  4.人性化界面

  人性化操作，防呆設計。

  5. 使用成本低

  產(chǎn)品標準化、靈活的產(chǎn)品和工藝設計以及交貨時間壓縮