真空爐電熱元件（真空加熱器）向工件的傳熱方式和普通電加熱爐不同，以輻射傳熱為主，由于爐內抽真空，電熱元件與爐內氣氛互相作用的條件不同于一般電阻爐，一般沒有氧化氣氛，同時真空下的脫氣脫脂作用對爐內氣氛和工件加熱也十分有利，爐子在真空條件下電熱元件易于長期穩定的工作。此外，在真空下，電熱材料的揮發速度高于其它電爐，這是電熱元件設計中應考慮的因素。

（一）電熱元件選擇的要求

        1）主要根據真空熱處理爐的最高使用溫度確定，一般電熱元件的工作溫度比爐子最高使用溫度高出100~200℃為宜。通常選用范圍如下：

            爐子最高使用溫度＜1000℃，選用鎳鉻合金，鐵鉻鋁合金；

            爐子最高使用溫度＜1200℃，選用鐵鉻鋁合金；

            爐子最高使用溫度＞1200℃，選用鉬、鎢、袒等及石墨。

        2）根據爐子的結構特點選擇電熱材料。如單室臥式油淬真空爐，選擇能抵御油蒸氣污染的石墨布材料為宜。

        3）根據真空熱處理工藝的特殊要求來確定。如處理精密合金，宜選用鋼等純金屬。

        4）選擇輻射面積大，輻射效率高，性能比較穩定的材料，如石墨布。

        5）選用資源豐富，經濟適用的材料，如石墨布、鐵鉻鋁等。

（二）電熱材料應具備的一般性能

        1）較高的電阻率，在電熱元件端電壓一定的條件下，為了獲得必須的功率，電熱元件應具有較高的電阻率，電阻與材料的電阻率，長度和截面積有關。采用電阻率較大的材料作電熱元件，可使截面大，長度短，便于結構設計，節約材料，安裝方便。

        2）較小的電阻溫度系數，電熱元件的電阻值隨溫度的變化而變化，電阻溫度系數較小的元件，可保持比較穩定的功率。設計中應以電熱元件的工作溫度作為計算電熱元件尺寸的計算依據。

        3）足夠的高溫機械強度。

        4）熱膨脹系數要小，線膨脹系數較大的電熱元件，受熱后長度伸長較大，因此結構設計時必須留有充分的膨脹余地，否則電熱元件及其支持結構等將會受到損壞。

        5）化學穩定性，在高溫下應不與爐內的保護氣氛和爐襯發生化學變化。

        6）抗氧化性（耐熱性），即在高溫下保持不易氧化起皮，長時間工作無明顯變形。

        7）加工性好

(慧樸科技,huiputech)