熱電偶材料常用的焊接方法有氣焊、碳弧及汞弧焊接。

    1.氣焊焊接

    氣焊焊接使用由乙炔氧(或氫氧)混合氣體燃燒的火焰，需調節至乙炔稍微過量的中性焰后使用。焊接時，將接點放在焰心以外1.2~2.0 mm的位置加熱；操作時，火焰應時起時落，不能始終停留在一點；兩金屬線一經熔合，立即移開火焰，冷卻后即可獲得一球形接點。

    2.碳弧焊接

    碳弧焊接可使用交流或直流電弧焊接，以直流較好；在直流下，熱電偶線作正極，碳電極作負極，接通電源后，將碳極尖端對準熱電偶線，輕輕接觸后，迅速拉開，使產生電弧；當熱電偶線剛熔化時，立即拉開碳極，使電弧中斷，熔融金屬形成球狀接點。較易氧化的材料可在氬氣保護下焊接。

    3.汞弧焊接

    汞弧焊接適用于焊接0.3~1.5 mm線徑的熱電偶線，可使用交流或直流，電壓為20~60 V；使用直流電時，須將熱電偶線接正極，杯盛水銀接負極(不能接反，否則水銀劇烈蒸發，對人體有害。可在水銀表面覆上一層變壓器油，以防止焊接點氧化和水銀蒸發)；焊接時，將熱電偶線端碰上水銀表面，然后稍微提高，使產生電弧；熱電偶線很快熔化，這時提起熱電偶線，使電弧熄滅，冷凝后，即形成一球狀接點，焊接點的結晶組織細而致密，氣孔及雜質較少，焊接質量較高。

(慧樸科技，huiputech)