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發(fā)布日期:2022-11-26 點(diǎn)擊率:61
1.接觸壓力
接觸壓力不僅是影響接觸電阻的主要因素,也是控制插拔力的重要因素,主要受材料性能、加工工藝、接觸變形等方面的影響。材料的彈性越好,彈性越大。同時(shí),材料的狀態(tài)也會(huì)影響接觸壓力。軟材料抗拉強(qiáng)度小,但伸長率高。當(dāng)接觸件形狀復(fù)雜時(shí),材料通常先退火,以提高材料的成形性能。為了提高接觸件的彈性,接觸件的形狀可以設(shè)計(jì)成千上萬的變化,但良好的設(shè)計(jì)不僅要滿足其他性能,還要保證接觸件的接觸壓力。
2.接觸件的數(shù)量
接觸器保證了連接器信號(hào)、電源等的導(dǎo)通性,也是影響拔出力的主要因素。接觸器數(shù)量越多,連接器的拔出力就越大,尤其是高頻接觸器數(shù)量。例如,對(duì)于一個(gè)連接器,8#高頻外孔接觸器的單數(shù)為5N,而22D低頻接觸件的單插拔力指數(shù)為0.5N,高頻接觸件的拔拔出力約為低頻接觸件的10倍。因此,連接器接觸件的數(shù)量,特別是高頻接觸件的數(shù)量,直接影響拔出力。
3.接觸件的配合誤差
由于連接器裝配誤差和制造誤差的存在,接觸器在插拔過程中容易出現(xiàn)插針傾斜,插針與插孔壁之間會(huì)出現(xiàn)額外的擠壓力。一方面會(huì)增加插拔力,另一方面可能會(huì)出現(xiàn)接觸斷裂、縮針、疲勞損傷等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響連接器的使用壽命。當(dāng)確定上述三個(gè)影響插拔力的重要因素時(shí),盡量減少接觸器的配合誤差已成為我們研究的重點(diǎn)。
4.表面摩擦系數(shù)
由于連接器在使用過程中經(jīng)常插入和分離,插入力已成為影響連接器可靠性的重要因素之一。連接器的插入力可視為摩擦力,其大小直接關(guān)系到接觸面之間的正壓力和摩擦系數(shù)。影響接觸器摩擦系數(shù)的因素包括接觸器材料、表面粗糙度、表面處理等。表面粗糙度大,一方面會(huì)增加連接器的插入力,另一方面會(huì)影響連接器的插入損耗。此外,表面摩擦系數(shù)大也會(huì)影響接觸器的使用壽命。因此,應(yīng)采取相關(guān)措施,盡量減少接觸器的粗糙度。
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