許多行業的產品，其投產的工件數在不斷減少，對于這類工件，只有采用用于小批量加工的、以擁有多個加工工藝為特征或能夠實現全部加工的機床才是合適的。尤其是在全球激烈的市場競爭以及經濟疲軟的情況下，采用萬能加工中心（對較小批量的工件能經濟地進行加工）加工工件在加工費用上是有利的。

當采用萬能機床時，也可以減少機床對產品和行業的依賴關系。此外，如果在某些行業里以越來越短的產品周期投放市場的變型品種和產品數量增加時，則采用萬能機床是必要的，這樣的機床能夠很容易地通過快速的變動來適應所要加工的工件和模具。正如DMG/Mori Seiki公司的一些新的萬能加工中心就能實現這樣的加工任務。

快速托板交換裝置和模塊化結構

通過DMC 65 Monoblock萬能銑床DMG/Mori Seiki公司展示了為要求苛刻的加工任務而開發的機床。由于其結構緊湊，DMC 65的安裝面積僅為16.5m2 。托板規格為500×500 (mm)，能裝載重量達500 kg的工件。

通過高生產率的5軸銑床及可分別進入機床的托板交換裝置的組合，在生產中可減少準備時間，并使用戶有足夠的余地來進行靈活的安排，特別是在像模具制造這樣的自動化單件生產領域里。DMC 65型機床可滿足其各種加工要求，其中也包括工具管理。根據用戶的要求完全集成到機床上的刀庫可以配備達180把刀具，而配備達120把刀具的刀庫甚至不需要附加位置。DMC 65銑床設有650×650×560(mm)（X, Y, Z）大小的加工區。一個快速擺動回轉工作臺確保機床具有高的動態特性。

在模具加工中有最大的自由度

考慮到用戶的不同要求，DMC 65整套設備包含了一組主軸套件：除了可采用主軸轉速10000r/min (83Nm轉矩)的標準主軸結構外，面向應用的其它選項還有：主軸轉速14000r/min (100Nm轉矩)，18000r/min (119Nm)，24000r/min (100Nm)以及轉速為10000r/min (200Nm)的高轉矩主軸。

DMG/Mori Seiki公司的DMU 65 Monoblock 新一代的萬能銑床是作為配備有很窄擺動工作臺的萬能5軸銑版本，這對于模具行業中實現較小的構件的加工則是一種創新。

DMU 65萬能銑床具有較高的動態特性，采用模塊化的主軸箱結構，有較廣的應用范圍：作為標準結構，其電主軸在83 Nm轉矩時主軸轉速達10000r/min。此外，附加的選項有轉速為14000r/min (100Nm)和18000 r/min (119Nm)的主軸，還有從轉速為24000r/min (100Nm)的高速主軸以及轉矩為200Nm(10000r/min)的高轉矩主軸。

目前新開發的窄型擺動工作臺為客戶帶來了額外的好處，這特別適合于以負的刀具前角進行的銑削。在這里工作臺的擺角范圍為+/-120°。而回轉軸的直接驅動，使快速回轉速度達80r/min。這種結構的機床，托板規格為450×450(mm)，最大載重為300kg。這種窄型擺動工作臺的開發,能進一步通過HSK- A100或Capto C 8這樣的刀夾來夾緊工件。這種設備配置可縮短準備時間，例如在精密模具領域中創造了實現自動化生產的基礎。

DMU 65萬能銑床更能在一個特別小的安裝面積上具有極高的穩定性和能充分利用加工區。這臺機床的安裝的面積僅僅為7.5 m2 。通過5軸結構上的650×650×560(mm)（在X，Y，Z軸上）軸行程可以到達回轉工作臺或窄型擺動工作臺的整個范圍，這樣，工件就能在一次裝夾下實現全部加工。

DMU 65萬能銑床除了穩定性高和結構緊湊之外，操作方便是其又一特點。例如，由于1430mm較寬的門通道而能十分方便地接近加工區。此外，如果需要，起吊設備從上面不受限制地裝卸工件也是沒有問題的。并且設有30、60、90、120或180個刀位的刀庫，能簡單而十分方便的進行操作。

由于上料工位是設置在機床前面的范圍，機床操作人員在任何時候可以在正常的操作環境進行操作，為此，在進行加工準備時，回轉擺動控制面板可直接擺向刀具裝載裝置。此時快速的Schwert刀具更換裝置（這種刀具更換裝置是一種凸輪控制的更換裝置，是目前最為先進的刀具更換裝置——譯注）使切屑到切屑的時間減少到4.9秒。

配置有托板交換裝置的DMU 80 eVo萬能銑床是一款新的緊湊型機床，該機床具有特別高的5軸銑削性能以及較短的托板交換時間（12秒）。托板能最佳地集成到可方便接近的加工區，而不需要增加機床的安裝面積，新一代DMU eVo銑床是一種龍門式機床。機床有較高的剛性和精度。最佳的龍門結構還提供了從側面較好的接近性，以及在較小安裝面積的情況下提供了較大的工藝行程和較大的加工空間。這里保持了擺動回轉工作臺的結構，但是，目前其在工作臺的負載能力、動態性能和擺動范圍方面均有所提高。

盡管結構緊湊，但其加工區可實現X=800mm，Y=650mm和Z=550mm的工藝行程。同時，擺動工作臺的工作面積達800 x 700mm，可載重600kg，擺動范圍從-5°至+100°，這有利于加工達20°的側凹。在B軸和C軸上，50r/min的快速回轉速度使DMU 80 eVo稍稍提高了動態性能。在X軸和Y軸的直線驅動使快速行程速度從50m/min提高到80m/min。

新的DMU eVo允許以低于5秒的切屑到切屑的時間實現快速更換刀具。此時，雙臂機械手確保快速和可靠地實現換刀。在機床變型品種內，新的DMU 80 eVo銑床具有其他的性能，諸如選擇14000r/min，或選用18000r/min和24000r/min的主軸。在這里，按照標準結構，可采用功率達19kW和轉矩為100Nm的主軸。

此外，主軸結構方面的一個特點是新的18000r/min的電主軸是以較高的堅固耐用性和顯著高的承載能力的軸承而出名。因此，DMG公司確保主軸部件有7500工作小時的使用壽命。

在控制系統方面，DMU 80 eVo銑床配備了19寸顯示器的DMG Ergoline Control和3D軟件，控制軟件可選擇西門子公司的840D solutionline/shop Mill或者海德漢的iTNC530，以便在加工過程和編程中獲得最佳的效能。DMU 80 eVo銑床適合應用于單件生產和批量生產，可為這些加工提供5軸聯動加工的全部效能。

對于所有高效5軸加工中心，應注意CNC控制系統。一種像Sinumerik Operate新的操作界面允許可持續提高生產率，改善表面質量和提高對操作人員的友好性。對此通過Sinumerik Operate (操作界面—譯注) 和工藝軟件包Sinumerik M-Dynamics 可以看到操作界面方面的眾多創新。

通過Sinumerik Operate,西門子驅動技術公司以機床的一個集成化的界面把HMI-Advanced操作界面和編程界面、Shop Mill 以及Shop Turn 進行了集成。Sinumerik Operate 包括有動畫元素，允許直觀地進行操作和編程。這樣，用戶就能十分容易的調整復雜的工件，并通過新的功能在工件一次裝夾下進行加工。