發布日期：2022-10-25 點擊率：80
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經多次現場調查，發現液壓機構故障主要有三類：一是密封圈損壞，二是球閥密封不良，這兩種情況引起機構頻繁打壓；三是油壓過高引起斷路器閉鎖。通過分析，發現引起故障有三個主要原因。
(1)材料性能不佳 液壓機構多使用三元乙丙烯為材料的尼龍墊和聚氯乙烯橡膠密封圈，使用溫度不能大于45℃，而實際使用中夏天油溫常高達50℃以上，在高油壓下容易沖壞。場就地解體機構，用毛巾擦拭油箱及閥體，閥體解體時隨地亂放，現場濾油有時風沙很大，因此油中混有許多毛頭、沙粒，操作時就會卡在鋼球密封線上，使鋼球密封不好，甚至損壞球閥密封線，造成漏壓、頻繁打壓。
(2)晝夜溫差大 夏天晝夜溫差特別大，白天壓力正常，夜晚氣溫低，使壓力降低，起動油泵；次日白天氣溫再升高，油壓就會偏高，使斷路器高壓閉鎖，造成拒動。
改進措施
(1)結合檢修將密封圈更換為耐高溫的丁氰榜膠密封圈，并規定每3年更換一次.
(2)為保持液壓油純凈，禁止在檢修現場濾油，應在室內濾好后帶至現場更換。閥體必須在室內解體，并規定只能用海綿擦拭零件。
(3)在機構箱內加裝加熱器及自動控溫裝置使機構箱內晝夜保持一定恒溫。
改進后，經過較長一段時間的運行，國產高壓幽路器夏天高溫季節故障率下降了近80％，效果極
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