1 材料的檢驗與試驗
　　1.1 電氣設備 電氣設備包括電力變壓器、高低壓成套配電柜、動力照明配電箱、高壓開關、低壓大型開關（２０００Ａ以上）、電機（隨設備）、蓄電池、應急電源等。

　　1.2電氣材料 電氣材料包括母線、電線、電纜、電線導管線槽、橋架、燈具、開關插座、水泥電桿、變壓器油、蓄電池用電解液、低壓設備等。設備、材料進場后，一般抽檢１０％，數量少時應全部檢查。

　　1.3 檢驗、試驗工具及儀器

　　1.4 電氣工程的主要設備、材料 根據國家質量技術監督局發布的３３號公告及國家質量技術監督局公布的第一批實施強制性產品認證的電工產品目錄，施工現場使用的電線電纜、低壓電器、燈具鎮流器、消防產品等電氣材料都應具有３Ｃ認證證書。進口的電氣設備、器具和材料的進場驗收，應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件及規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。

　　1.5 高低壓成套配電柜，蓄電池柜，不間斷電源柜，控制柜（屏、臺）及動力、照明配電箱（盤）應符合下列規定

　　(1)必須是機械部、電力部主管部門認可定點廠的產品，其中柜（箱）內的電氣器具，如漏電開關、空氣開關等應具有３Ｃ認證；

　　(2)外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失，接線無脫落脫焊，蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。

　　1.6柴油發電機組 柴油發電機組應符合下列規定：

　　(1)依據裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發電機及其控制柜也有出廠試驗記錄；

　　(2)外觀檢查：有銘牌，機身無缺件，涂層完整。

　　1.7電動機、電加熱器、電動執行機構和低壓開關設備等 電動機、電加熱器、電動執行機構和低壓開關設備等應符合下列規定：

　　(1)查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志；

　　(2)外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設備器件無缺損，涂層完整。

　　1.8 照明燈具及附件 照明燈具及附件應符合下列規定：

　　(1)查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術文件；

　　(2)外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號，普通燈具有安全認證標志；

　　(3)對成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻不小于２ＭΩ，內部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于０．５ｍｍ２ 橡膠或聚氯乙稀（ＰＶＣ）絕緣電線的絕緣層厚度不小于０．６ｍｍ。對游泳池和類似場所燈具（水下燈及防水燈具）的密閉和絕緣性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

　　1.9插座、接線盒和風扇及其附件 插座、接線盒和風扇及其附件應符合下列規定：

　　(1)查驗合格證，防爆產品有防爆標志和防爆合格證書，實行安全認證制度的產品有安全認證標志；

　　(2)外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風扇無損壞，涂層完整，調速器燈附件適配；

　　(3)對開關、插座的電氣和機械性能進行現場抽樣檢測。檢測規定如下：

①不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離比小于３ｍｍ；

　　②絕緣電阻值不小于５ＭΩ；

　　③用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于８ｍｍ 軟塑固定件在承受１０次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現象；

　　④金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復５次仍能正常使用。

　　(4)對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。 1.10 電線、電纜 電線、電纜應符合下列規定：

　　(1)按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按《額定電壓４５０／７５０Ｖ及以下聚氯乙稀絕緣電纜》ＧＢ５０２３．１～５０２３．７標準生產的產品有安全認證標志；

　　(2)外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯廠家、規格、型號、耐壓等級標識；

　　(3)按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標稱直徑的１％；

(4)對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

1.11 導管 導管應符合下列規定：

　　(1)按批查驗合格證；

　　(2)外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整，鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹蝕。絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標；

　　(3)按制造標準ＧＢ／Ｔ１４８２３、ＧＢ／Ｔ１３３８１現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度，其中ＰＶＣ導管應使用中型及以上產品。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

　　1.12 型鋼和電焊條 型鋼和電焊條應符合下列規定：

　　(1)按批查驗合格證和材質證明書，有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測；

　　(2)外觀檢查：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎曲變形，電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹蝕。

　　1.13 鍍鋅制品和外線金具 鍍鋅制品（支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應符合下列規定：

　　(1)按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書；

　　(2)外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹蝕，金具配件齊全，無砂眼；

　　(3)對鍍鋅質量有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

　　1.14 電纜橋架、線槽 電纜橋架、線槽應符合下列規定：

　　(1)查驗合格證；

　　(2)外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形，鋼制橋架涂層完整，無銹蝕，玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破碎、碎裂，鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形、不壓扁、表面不劃傷。

　　1.15 封閉母線、插接母線 封閉母線、插接母線應符合下列規定：

　　(1)查驗合格證和隨帶安裝技術文件；

　　(2)外觀檢查：防潮密閉良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面，插接母線上的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。

　　1.16 裸母線、裸導線 裸母線、裸導線應符合下列規定：

　　(1)查驗合格證；

　　(2)外觀檢查：包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度和寬度符合制造標準，裸導線表面無明顯損傷，不松股、扭折和斷股（線），測量線徑符合制造標準。

2 施工過程的檢驗與試驗 電氣工程施工過程的檢驗與試驗包括：

　　2.1 接地電阻測試 接地電阻測試主要包括設備、系統的防雷接地、保護接地、工作接地、防靜電接地以及設計有要求的接地電阻測試，此項工作應在接地裝置敷設完畢回填土之前進行，并應填寫相應表格。

　　2.2 絕緣電阻測試 絕緣電阻測試包括電氣設備和動力、照明線路及其他必須搖測絕緣電阻的測試，對線路的絕緣搖測應分兩次進行，第一次在穿線和接焊包完成后，在管內穿線分項質量評定時進行；第二次在燈具、設備安裝前再進行一次線路絕緣搖測，照明線路絕緣阻值應大于０．５ＭΩ 動力線路絕緣電阻應大于１ＭΩ 并應填寫相應表格。

　　2.3 電氣器具通電安全檢查 電氣器具安裝完成后，按層、按部位（戶）進行通電檢查，要求全數檢查、如實填寫，通電檢查開關斷火線，相線接螺口燈座的燈芯，插座左零右火上接保護零線，其目的就是能夠達到安全使用的要求，符合規程規范的要求，并應填寫相應表格。

　　2.4 電氣設備空載試運行 成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。 電動機應試通電，檢查轉向和機械轉動有無異常情況，對照電氣設備的銘牌標示值是有超標，以判定試運行是否正常，電動機空載試運行時要記錄其電流、電壓和溫升以及噪聲是否右異常撞擊聲響，可空載試運行電動機，時間一般為２小時，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升，并應填寫相應表格。

　　2.5 建筑物照明通電試運行 公用建筑照明系統通電連續試運行時間為２４小時，民用住宅照明系統通電連續試運行時間為８小時，所有照明燈具均應開啟，且每２小時記錄一次，并應填寫相應表格。

　　2.6 大型照明燈具承載試驗記錄 大型燈具（設計要求作承載試驗的）在預埋螺栓、吊鉤、吊桿或吊頂上嵌入式安裝專用骨架燈物體上安裝時，應全數按２倍于燈具的重量作承載試驗，并應填寫相應表格。

　　2.7 高壓部分試驗記錄 應由有相應資格的單位進行試驗并記錄。

　　2.8 漏電開關模擬試驗 動力和照明工程的漏電保護裝置應全數使用漏電開關檢測儀作模擬動作試驗，應符合設計要求的額定值，并填寫相應表格。

　　2.9 電度表檢定記錄 電度表在安裝前送有相應檢定資格的單位全數檢定，應有記錄（表格由檢定單位提供）

　　2.10 大容量電氣線路結點測溫記錄 大容量（６３０Ａ及以上）導線、母線連接處或開關，在設計計算負荷運行情況下應作溫度抽測記錄，采用紅外線遙測溫度儀進行測量，溫升值穩定且不大于設計值，并應填寫相應表格。

　　2.11 避雷帶支架拉力測試 避雷帶支架應按照總數量的３０％檢測，１０ｍ之內測３點，不足１０ｍ的全部檢測。檢測時使用彈簧秤，并填寫相應表格。