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      產(chǎn)品分類

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      科普知識
      數(shù)據(jù)分類:
      鉚釘

      研華2016智慧城市案例精選集(二):設(shè)備制造業(yè)挑戰(zhàn)機(jī)器互通

      發(fā)布日期:2022-04-26 點擊率:80

      • 關(guān)鍵詞:                                                                研華2016智慧城市                                                                設(shè)備制造業(yè)                                                                機(jī)器互通

      • 摘要:對于自動化設(shè)備制造商迅得科技而言,先將非自動化的設(shè)備升級為自動化設(shè)備,并且改變工廠原有機(jī)器設(shè)備間各自為陣的局面,讓原有的“啞巴”設(shè)備能“開口”,讓機(jī)器與機(jī)器之間實現(xiàn)互通,是實現(xiàn)智慧工廠的第一步,卻已經(jīng)是不小的挑戰(zhàn)。


        對于自動化設(shè)備制造商迅得科技而言,先將非自動化的設(shè)備升級為自動化設(shè)備,并且改變工廠原有機(jī)器設(shè)備間各自為陣的局面,讓原有的“啞巴”設(shè)備能“開口”,讓機(jī)器與機(jī)器之間實現(xiàn)互通,是實現(xiàn)智慧工廠的第一步,卻已經(jīng)是不小的挑戰(zhàn)。

        迅得機(jī)械成立于 1988年,以經(jīng)營 PCB(印刷電路板)產(chǎn)業(yè)自動化設(shè)備起家,深耕自動化設(shè)備制造,開拓多個產(chǎn)業(yè)的自動化市場,如陶瓷基板、電子組裝、LED、 IC封測、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè),尤其專注于“搬運自動化”設(shè)備的制造,在這一細(xì)分領(lǐng)域占據(jù)中國臺灣市場 70%的份額。

        成立于 1988年的迅得機(jī)械,以經(jīng)營 PCB(印刷電路板)產(chǎn)業(yè)自動化設(shè)備起家。在過去的近 30年時間里,深耕自動化設(shè)備制造,開拓多個產(chǎn)業(yè)的自動化市場,如陶瓷基板、電子組裝、LED、 IC封測、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè),尤其專注于“搬運自動化”設(shè)備的制造,在這一細(xì)分領(lǐng)域占據(jù)中國臺灣市場 70%的份額。

        然而,前幾年,迅得就敏銳地嗅到市場環(huán)境和需求正在悄然改變。少量多樣客制化訂單日益成為客戶的主流需求,這對他們提出了新的要求,即如何快速響應(yīng)市場需求,提供多樣性生產(chǎn),設(shè)計預(yù)測整合前后制程回饋的智能化生產(chǎn),提供高值化產(chǎn)品。升級各個環(huán)節(jié)的智能化水平,提高生產(chǎn)效率,勢在必行。迅得由此開啟了其“未來工廠”的計劃,走向智慧制造的升級轉(zhuǎn)型之路。

        讓“啞巴”機(jī)器“開口”

        去年 10月的 TPCA展會上,迅得展出了面積 81平方米的動態(tài)無人智能工廠,描繪其對未來智慧工廠藍(lán)圖的愿景——自動倉儲管理系統(tǒng),站與站之間實現(xiàn)自動傳遞,工廠資訊流實現(xiàn)整合,更具靈活與彈性的上下料,以及智慧制造單元的導(dǎo)入,工廠的生產(chǎn)真正實現(xiàn)智能制造,無需過多的人力介入。

        顯然,結(jié)合自動化生產(chǎn)、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)理念的工業(yè) 4.0概念是全球先進(jìn)制造的趨勢,而如何針對傳統(tǒng)生產(chǎn)線進(jìn)行改造以及布建新世代智能工廠,就是迅得這樣電子制造業(yè)廠商升級的契機(jī)。

        千里之行始于足下,要實現(xiàn)智慧工廠的第一步,就是要讓原有的“啞巴 ”設(shè)備能“開口”。迅得相關(guān)負(fù)責(zé)人解釋,包括先將非自動化的設(shè)備升級為自動化設(shè)備,并且改變工廠原有機(jī)器設(shè)備間自為陣的局面,讓它們連接起來。

        “必須要讓機(jī)器與機(jī)器之間實現(xiàn)互通,才能將工廠的資訊流進(jìn)行統(tǒng)一收集整合。” 迅得解釋說,然而,僅是實現(xiàn)這一步也是不小的挑戰(zhàn)。

        首先,不同機(jī)臺感測接口的多樣化,所讀取的數(shù)據(jù)難以統(tǒng)一,這就對資料的收集造成障礙。“也不可能將所有的設(shè)備一律換新,老實說,這絕對不是智慧的做法。”迅得表示,自迅得啟動智慧工廠戰(zhàn)略以來,尋求新老設(shè)備共存并實現(xiàn)智慧互通的最佳方案,是其在邁向工業(yè) 4.0之路上的重要突破口。

        讓一個不開口的“啞巴”設(shè)備,能夠?qū)崟r報告它的運行生產(chǎn)狀況;讓一個沒有“睜開眼睛,盲做瞎做”的設(shè)備,可以看到它自己所在做的事情;把一個不會判斷各的機(jī)器,變成有“思維”的智慧的機(jī)器。“這是一個頗具挑戰(zhàn)性的工作。必須要有一個好的平臺、好的工具,才能夠事半功倍。研華產(chǎn)業(yè)應(yīng)用云服務(wù)軟件平臺 WISE-PaaS提供了包括RMM(Remote Monitoring and Management)、Data FlowManagement等開發(fā)工具,讓生產(chǎn)現(xiàn)場不同數(shù)據(jù)的管理變得簡單,幫助我們節(jié)約了三分之二的開發(fā)時間。當(dāng)然,一貫被市場認(rèn)可的硬件系統(tǒng)的穩(wěn)定性也是評估的重要因素。”迅得說。

        具體來說,就是新進(jìn)設(shè)備要具“智能化”,現(xiàn)有設(shè)備要裝“外掛升級”。研華的 WISE-Agent成為迅得實踐物聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵核心軟件,此外還有創(chuàng)造數(shù)據(jù)流程服務(wù)的平臺 WISE-PaaS/RMM。在生產(chǎn)與維運現(xiàn)場,透過 WISE-PaaS建立開放與標(biāo)準(zhǔn)的信息化架構(gòu),讓原本各自獨立運作的設(shè)備,在自動化整合之后,可以實現(xiàn)跨設(shè)備數(shù)據(jù)采集和設(shè)備聯(lián)動。這樣一來, 傳統(tǒng)人力與紙張?zhí)幚淼淖鳂I(yè)流程管理升級為數(shù)字化與信息化降低成本,大大提升效率。機(jī)器與機(jī)器實現(xiàn)互聯(lián)溝通,讓機(jī)器變“聰明”,這是智慧工廠藍(lán)圖的第一步。

        走向智慧生產(chǎn)



        “真正的自動化和智慧工廠,不是一味地追求全新的設(shè)備。一個智慧化的生產(chǎn)背后一定有一個智慧化的企業(yè)。”迅得強(qiáng)調(diào)。

        據(jù)迅得介紹,他們的智慧工廠戰(zhàn)略將分步進(jìn)行。目前所做的是第一階段,在工廠的應(yīng)用場景中,把一些非自動化的設(shè)備升級為自動化;第二階段,則要針對已有自動化設(shè)備做一個通訊,即讓設(shè)備間實現(xiàn)串接互聯(lián);第三階段,則是資料的收集,采集截取所有實現(xiàn)串聯(lián)的自動化設(shè)備的數(shù)據(jù)資料,并對這些數(shù)據(jù)資料進(jìn)行轉(zhuǎn)換整合;第四步就是要建立起數(shù)據(jù)庫,形成制程大數(shù)據(jù)的算法,對數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析,從而可以進(jìn)行一定的預(yù)測和監(jiān)控。

        迅得的智慧轉(zhuǎn)型正在逐步推進(jìn)。近兩年,首先致力投入開發(fā)智能自動化設(shè)備,也整合智能化倉儲系統(tǒng)、智能自走車 (AGV)、RGV智能軌道車 (RGV)系統(tǒng)與機(jī)器人及信息流搜集整合的產(chǎn)品服務(wù),隨后提出的生產(chǎn)力 4.0方案,開始積極布局 PCB 4.0智能化系統(tǒng)整合應(yīng)用。以“智能化”、“網(wǎng)絡(luò)化”為核心概念的工業(yè) 4.0,是全球制造業(yè)面對物聯(lián)網(wǎng)時代來臨,前赴后繼投入的新典范。但工業(yè) 4.0并不是簡單地以機(jī)器人取代人力,而是運用人機(jī)協(xié)同走向智慧生產(chǎn)。“用機(jī)器取代人力易于出錯的工作,而人則可以去做更有創(chuàng)新力的事情。”迅得指出。

        在未來的智能工廠中,制造端上的每個機(jī)器都能夠通過物聯(lián)網(wǎng)相互對話,甚至能和上游的供應(yīng)原料單位數(shù)據(jù)互聯(lián),讓企業(yè)團(tuán)隊成員能夠輕松了解原物料供應(yīng)狀況并實時調(diào)整。無論是插單或急單,都能掌握生產(chǎn)線的狀態(tài),協(xié)助前端市場把握好每一個商機(jī),

        結(jié)合訂單到交貨實現(xiàn)價值創(chuàng)造網(wǎng)絡(luò),達(dá)到產(chǎn)品及其生產(chǎn)系統(tǒng)生命周期工程的整合、避免不必要的浪費、降低存貨及縮短客制化產(chǎn)品的交貨時間,這是智慧工廠的精髓。

        此外,隨著整個產(chǎn)業(yè)智能化地發(fā)展,完全實現(xiàn)工業(yè) 4.0的升級之路是全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作愿景。“產(chǎn)業(yè)間應(yīng)該串接上下游,實現(xiàn)技術(shù)間的整合交融,而不是單打獨斗。”迅得強(qiáng)調(diào)。的確隨著智能制造技術(shù)和經(jīng)驗的深入,它將滲透到所有的制造領(lǐng)域,整個產(chǎn)業(yè)鏈分工將會重新進(jìn)行,傳統(tǒng)的行業(yè)界限將會消失。智能制造與上下游產(chǎn)業(yè)鏈共同合作將是未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的突出主題。


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