（一）雙葉片泵的工作原理 
1.定子（內(nèi)腔型線）:
1）兩段長(zhǎng)半徑圓弧
2）兩段短半徑圓弧
3）四段過渡曲線
2.轉(zhuǎn)子:
有若干葉槽，內(nèi)有葉片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片受離心力及液壓力作用下，外頂定子內(nèi)壁，并在槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。
3.配油盤:
在定子和轉(zhuǎn)子兩側(cè)，盤上有兩對(duì)吸、排口，在定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤之間形成若干個(gè)工作空間。
葉片由短轉(zhuǎn)向長(zhǎng)半徑時(shí),葉片間V增大，P降低，經(jīng)配油盤吸油。葉片由長(zhǎng)向短半徑時(shí),葉片間V減小，經(jīng)配油盤的排出口排油。當(dāng)葉片位于密封區(qū)時(shí),正好將吸、排口隔開，葉片間V不變，沒有困油問題。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周，每工作V都吸、排兩次（雙作用泵）。
（二）單作用葉片泵的工作原理
定子內(nèi)腔型線是圓，轉(zhuǎn)子軸與定子偏心。逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，工作V右半轉(zhuǎn)增大，左半轉(zhuǎn)V 減小。從兩側(cè)配油盤的吸、排口吸排油。
兩相鄰葉片轉(zhuǎn)到吸、排油口間的密封區(qū)時(shí)，所接觸定子曲線不是與轉(zhuǎn)子同心的圓弧。密封區(qū)的圓心角略大于相鄰葉片所占圓心角。 
葉間工作V 先略有增大，然后略有縮小，會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，但不太嚴(yán)重。通過在排出口邊緣開三角形卸荷槽的方法即可解決。
定子、轉(zhuǎn)子和軸承受徑向力作用，屬非卸荷式葉片泵。工作P不宜太高，Q的均勻性也比雙作用差。
移動(dòng)定子可改變偏心的方向及大小，可做成n恒定而Q可變的雙向或單向的無級(jí)變量泵。其中用得較多的是限壓式變量葉片泵。
意大利ATOS阿托斯葉片泵的工作原理及結(jié)構(gòu)
（三）內(nèi)反饋限壓式變量葉片泵
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2008-8-29 13:38
作用力Fx
配油盤中線相對(duì)于定子中線順轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)了 角。排油p對(duì)定子的作用力F便在定子中線方向產(chǎn)生分力Fx。
當(dāng)Fx小于補(bǔ)償器彈簧預(yù)緊力時(shí):
1）定子與轉(zhuǎn)子的偏心距保持最大值 
2）泵的Q隨排出p增加而稍有降低，如特性曲線中AB段所示[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]
當(dāng)排壓大于PB時(shí)， Fx增大使定子向減小e的向移動(dòng)，泵的Q即隨排壓增加而迅速降低。當(dāng)升到Pc時(shí)，e減小，Qt=漏泄量，則Q=0，有Pmax。
調(diào)節(jié)螺釘6和3，增大彈簧預(yù)緊力，PB, Pc 增大，特性曲線BC段右移。彈簧剛度越小，則BC段越陡， Pc 與PB, 越接近。螺釘3可變泵的最大e，而改變Qmax，AB段就上下平移。
內(nèi)反饋限壓式變量泵只能單向變量。
（四）葉片泵的結(jié)構(gòu)
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圖2 19示出典型的雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)。
定子和左、右配油盤裝在泵體中，用圓柱銷定位，右配油盤背后的槽e通排油腔，轉(zhuǎn)子通過花鍵帶動(dòng)，傳動(dòng)軸由滾針軸承和球軸承支承。
下面介紹雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)的主要部分：
定子過渡曲線必須設(shè)計(jì)成使葉片在葉槽中移動(dòng)速度的變化盡可能小，以免產(chǎn)生太大的慣性力，導(dǎo)致葉片與定子的脫離或沖擊。
為使葉片在吸入?yún)^(qū)能貼緊定子，雙作用葉片泵一般使葉片底部與排出油腔相通，配油盤端面環(huán)槽C有小孔與排出腔相通  
意大利ATOS阿托斯葉片泵的工作原理及結(jié)構(gòu)
單作用葉片泵由于葉片在轉(zhuǎn)過吸入?yún)^(qū)時(shí)向外伸出的加速度較小，單靠離心力即足以保證葉片貼緊定子。
雙作用泵的葉片數(shù)Z應(yīng)取偶數(shù)，保證轉(zhuǎn)子徑向力平衡。  
配油盤：
1.吸入口流速不能太高，否則，流動(dòng)阻力太大，在吸油時(shí)就可能產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。
2.右盤通排油腔。左盤的對(duì)應(yīng)位置上也開有不通的排口（盲孔），（c），使葉片兩側(cè)受力平衡。
3.盤上密封區(qū)的圓心角ε必須 = 兩葉片之間的圓心角2p/Z， （d），否則會(huì)使吸、排口溝通
4.而定子圓弧段的圓心角應(yīng)大于或等于ε，以免產(chǎn)生困油現(xiàn)象。
5.盤上三角節(jié)流槽，使相鄰葉片間的工作空間在從密封區(qū)轉(zhuǎn)入排出區(qū)時(shí)，能逐漸地與排出口相溝通，以免P驟增，造成液擊和噪聲，并引起瞬時(shí)流量的脈動(dòng)。