一;軋鋼加熱爐凈環(huán)水過濾器 原理

    隨著過濾時間的延長，被截留在濾芯的內(nèi)表面的目標(biāo)懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯逐漸被堵塞，導(dǎo)致濾芯內(nèi)外兩側(cè)的壓差逐漸上升。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的過濾時間或設(shè)定的壓差值時，控制器發(fā)出反沖洗指令，控制排污閥的開啟和關(guān)閉，利用系統(tǒng)的自身壓力實(shí)現(xiàn)過濾器內(nèi)濾芯的逐個反沖洗，將濾芯的截留物排出過濾器外，從而恢復(fù)濾芯的過濾功能到初始完好狀態(tài)。過濾器中濾芯在筒體內(nèi)是圓周均布的。過濾器的分度機(jī)構(gòu)能有效地保證封盤和吸盤同時逐個封住濾芯的兩頭，濾芯逐個被反沖洗干凈，并完成一圈所有濾芯的反沖洗。

二：軋鋼加熱爐凈環(huán)水過濾器 特點(diǎn)

1、在線反沖：在系統(tǒng)不停止運(yùn)行的前提下,能利用系統(tǒng)自身的壓力進(jìn)行各個過濾單元逐個反沖洗，反沖洗時處理流量基本不變。

2、精確過濾：根據(jù)用戶的工況和過濾精度選配濾芯。

3、高效反沖：通過系統(tǒng)自身壓力及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在反洗時能將過濾孔隙沖開，達(dá)到了其他過濾器無法達(dá)到的清洗效果。 

三：軋鋼加熱爐凈環(huán)水過濾器  應(yīng)用

    操作運(yùn)行管理不到位、對濁環(huán)水處理系統(tǒng)的關(guān)鍵工序未掌握或設(shè)備檢修維護(hù)不及時,冶金輥冷卻水噴嘴、熱鋸噴頭、除鱗噴嘴時有堵塞現(xiàn)象,特別是投產(chǎn)初期,堵塞情況還經(jīng)常發(fā)生,為了繼續(xù)生產(chǎn),往往被動地采取大排水、大補(bǔ)水的方法,去降低水中的雜質(zhì)及油含量,浪費(fèi)了大量的水資源,有時還影響到冶金生產(chǎn),甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過數(shù)周的現(xiàn)場跟蹤,分析出冶金濁環(huán)水處理在運(yùn)行中必須把握的重點(diǎn)工序,邊實(shí)踐邊總結(jié),濁環(huán)水處理影響冶金線生產(chǎn)的故障明顯降低。