特爾調節(jié)閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當特爾調節(jié)閥等設備出現(xiàn)故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發(fā)生故障才維護，因此常常造成生產(chǎn)過程停車，嚴重時甚至出現(xiàn)設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產(chǎn)過程所不希望的維護，預防性維護是根據(jù)過去的運行經(jīng)驗，按時間進行維護的一種維護方法。例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據(jù)不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現(xiàn)故障時就進行維護。由于故障沒有發(fā)生就進行維護，因此，可大大降低故障發(fā)生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該特爾調節(jié)閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的特爾調節(jié)閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的特爾調節(jié)閥數(shù)據(jù)分析出發(fā)，預見該特爾調節(jié)閥的狀態(tài)，從而使特爾調節(jié)閥得到最大限度的利用。

　　
　　特爾調節(jié)閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對特爾調節(jié)閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。
　　
　　根據(jù)不同工藝生產(chǎn)過程，特爾調節(jié)閥的定期校驗應有不同的校驗周期。可結合制造商提供的資料確定各特爾調節(jié)閥定期校驗的周期。通常可在工藝生產(chǎn)過程進行大修的同時進行。一些特爾調節(jié)閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。
　　
　　檢驗的內容主要是特爾調節(jié)閥靜態(tài)性能測試，必要時可增加相應的測試項目，例如特爾調節(jié)閥流量特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通常可委托制造廠商完成。
　　
　　特爾調節(jié)閥日常檢查和保養(yǎng)工作包括下列內容：
　　
　　1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產(chǎn)生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在特爾調節(jié)閥上，使特爾調節(jié)閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。
　　
　　2、清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查特爾調節(jié)閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應及時清除。因為這些污物會造成特爾調節(jié)閥閥芯和閥座的磨損，影響特爾調節(jié)閥的正常運行。通常，可在特爾調節(jié)閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置，并定期清洗。
　　
　　3、檢查特爾調節(jié)閥支撐。特爾調節(jié)閥支撐使特爾調節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成特爾調節(jié)閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查特爾調節(jié)閥支撐是否合適。
　　
　　4、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是特爾調節(jié)閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。
　　
　　5、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。
　　
　　6、填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。
　　
　　7、安全運行的檢查。對在爆炸性危險場所使用的特爾調節(jié)閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證特爾調節(jié)閥及有關附件能夠安全運行。
　　
　　8、運輸和保管。特爾調節(jié)閥在運輸和保管期間，應用專用支架固定，防止松動；安裝在特爾調節(jié)閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構等應牢固，應防止與特爾調節(jié)閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷；各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入；特爾調節(jié)閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的木箱，并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環(huán)境條件的影響。運輸和保管的環(huán)境條件應滿足產(chǎn)品說明書要求。